Peças de fundição de aço inoxidável pode de fato ser danificado quando exposto a ambientes agressivos (como alta temperatura, forte corrosão, clima extremo etc.) por um longo tempo. Embora o próprio aço inoxidável tenha forte resistência à corrosão e alta resistência à temperatura, sua durabilidade ainda é afetada por muitos fatores. A seguir, alguns fatores e mecanismos que podem causar danos às peças de fundição de aço inoxidável:
1. A influência do ambiente corrosivo
Corrosão de cloreto: Se as peças de fundição de aço inoxidável forem expostas a ambientes contendo cloro (como oceanos, plantas químicas etc.) por um longo tempo, os cloretos promoverão a rachadura de corrosão por tensão (SCC). Mesmo para o aço inoxidável, alguns tipos (como 304 aço inoxidável) são propensos à corrosão nesses ambientes, especialmente quando existe o estresse.
Corrosão ácida e alcalina: em ambientes fortes de ácido ou álcalis, especialmente quando expostos por um longo tempo, a corrosão localizada (como corrosão de picada e fenda) pode afetar a integridade das peças fundidas de aço inoxidável. As reações químicas a altas temperaturas também podem causar acelerar a taxa de corrosão.
Corrosão de oxidação: em ambientes de alta temperatura (como caldeiras, turbinas a gás etc.), a superfície do aço inoxidável pode oxidar, resultando na formação de uma camada de óxido, que afeta a qualidade da superfície e a durabilidade. Especialmente quando exposto ao ar a altas temperaturas, o processo de oxidação é intensificado, o que pode fazer com que a superfície se torne áspera, descolorida ou perca seu brilho.
2. Efeitos de altas temperaturas
Creep: o aço inoxidável pode surgir em ambientes de alta temperatura, especialmente quando excede a temperatura limite de serviço do aço inoxidável (geralmente de 800 ° C a 1000 ° C). A fluência é o processo pelo qual um metal passa gradualmente deformação plástica sob exposição a longo prazo a altas temperaturas e estresse. Essa deformação causa deformação da fundição, concentração de estresse e pode causar rachaduras por fadiga.
Fadiga térmica: a fadiga térmica pode ocorrer se as peças de fundição de aço inoxidável sofrerem alterações frequentes de alta temperatura (como resfriamento rápido da alta temperatura a baixa temperatura). Tais mudanças repetidas de temperatura podem causar micro -travessias no metal, o que pode eventualmente fazer com que a fundição rache ou falhe.
Rachaduras térmicas: durante o processo de fundição, se a taxa de resfriamento for irregular ou muito rápida, pode causar a formação de rachaduras térmicas. Essas rachaduras se expandem gradualmente e afetarão a integridade estrutural da peça quando expostas a altas temperaturas por um longo tempo.
3. Estresse mecânico e fadiga
Cracking de corrosão ao estresse (CEC): Como mencionado anteriormente, as peças fundidas de aço inoxidável podem sofrer rachaduras na corrosão do estresse quando expostas ao estresse e ambientes corrosivos por um longo tempo. Mesmo o aço inoxidável com forte resistência à corrosão pode rachar sob a ação combinada de alta temperatura e meios químicos quando submetidos a cargas mecânicas externas ou tensões internas por um longo tempo.
Danos por fadiga: cargas mecânicas a longo prazo, especialmente cargas cíclicas ou cargas alternadas, podem levar ao aparecimento de rachaduras por fadiga. Embora o aço inoxidável tenha uma boa resistência à fadiga, cargas alternadas a longo prazo de alta intensidade (como aplicações nos campos automotiva e de aviação) ainda podem causar rachaduras e, eventualmente, causar ruptura.
4. Danos e desgaste da superfície
Desgaste mecânico: em ambientes de alto atrito e alta pressão, a superfície das peças fundidas de aço inoxidável pode sofrer de desgaste, especialmente as peças fundidas usadas em partes móveis (como corpos de bomba, válvulas etc.). O atrito a longo prazo pode causar fadiga superficial e perda de materiais metálicos, enfraquecendo assim a força estrutural das peças.
Impacto e colisão: se as peças fundidas de aço inoxidável forem expostas a ambientes com grande impacto ou colisão, eles podem rachar ou depressão da superfície, especialmente sob baixa temperatura ou condições quebradiças.
5 poluentes no meio ambiente
Deposição de poluição: Em alguns ambientes industriais, poluentes como fumaça industrial, névoa ácida e névoa de sal podem aderir à superfície do aço inoxidável. Se eles não forem limpos e tratados por um longo tempo, esses poluentes podem causar corrosão local, danificar a superfície e afetar sua aparência e durabilidade.
Sulfeto e amônia no ar: quando esses gases reagem com aço inoxidável, eles podem formar um filme na superfície, causando corrosão. Especialmente em ambientes industriais, a exposição a longo prazo a esses gases acelerará o processo de corrosão.
Como melhorar a durabilidade das peças de fundição de aço inoxidável em ambientes agressivos?
Escolha o material certo: diferentes tipos de ligas de aço inoxidável têm resistência a corrosão diferentes. Por exemplo, 316 aço inoxidável tem uma resistência mais forte à corrosão de cloreto que 304 aço inoxidável; ** Aço inoxidável duplex ** tem um bom desempenho em ambientes de alta temperatura e corrosivo e é adequado para aplicações especiais, como química e marinha.
Tratamento da superfície: O tratamento da superfície das peças fundidas (como eletroplicação, passivação e pulverização) pode melhorar significativamente sua resistência à corrosão e resistência ao desgaste, especialmente em corrosão química ou ambientes de alta temperatura. O tratamento de passivação pode formar um filme de passivação estável para reduzir a ocorrência de corrosão.
Processo de tratamento térmico: Através de processos apropriados de tratamento térmico, como recozimento e tratamento da solução, a resistência à corrosão, a resistência e a tenacidade do aço inoxidável podem ser melhoradas, e a ocorrência de rachaduras, fadiga térmica e outros problemas podem ser reduzidos.
Manutenção e inspeção regulares: verifique regularmente a condição da superfície das peças fundidas de aço inoxidável, remova os poluentes no tempo, limpe e mantenha -os, evite o acúmulo de substâncias corrosivas e reduza a corrosão e o desgaste.
Evite a concentração de tensão: durante o processo de projeto e fabricação, verifique se a estrutura da fundição não possui concentração excessiva de estresse, evite o estresse local excessivo e, assim, reduza o risco de rachaduras por corrosão por estresse.
As peças de fundição de aço inoxidável podem realmente ser danificadas quando expostas a ambientes severos por um longo tempo, especialmente sob os efeitos combinados de alta temperatura, substâncias corrosivas, estresse mecânico e outros fatores. Para melhorar sua durabilidade nesse ambiente, a ocorrência de danos pode ser reduzida selecionando materiais apropriados, tratamento de superfície, processos de tratamento térmico e manutenção regular para garantir a confiabilidade e a estabilidade do desempenho a longo prazo das peças fundidas de aço inoxidável.
