As várias partes do Peças de máquina de sorvete desempenhe um papel vital na qualidade e eficiência da produção do sorvete. Cada componente afeta direta ou indiretamente o sabor, a textura, a estabilidade e a velocidade de produção do sorvete. A seguir, é apresentada uma análise detalhada de como os principais componentes afetam a qualidade e a eficiência da produção do sorvete:
1. Compressor
Impacto na qualidade:
Efeito de resfriamento: o desempenho do compressor determina o efeito e a velocidade de resfriamento, que afetam diretamente o sabor do sorvete. O sabor do sorvete depende da finura dos cristais de gelo. Quanto mais rápido o processo de resfriamento, mais refinados os cristais de gelo, e mais suave e mais fino o sabor do sorvete. Se o compressor não for resfriado o suficiente, grandes cristais de gelo podem aparecer no sorvete, afetando o sabor.
Controle constante de temperatura: se o compressor pode controlar de forma estável a temperatura é a chave para garantir a qualidade do sorvete. Temperatura muito alta ou muito baixa causará um sabor inconsistente de sorvete.
Impacto na eficiência da produção:
Velocidade de refrigeração: quanto mais forte a potência do compressor, mais rápida a velocidade de refrigeração da produção de sorvete, maior a eficiência da produção e mais rápido a produção em lote poderá ser concluída.
Consumo de energia: A eficiência energética do compressor afeta diretamente o custo de produção. Os compressores de alta eficiência podem reduzir o consumo de energia e melhorar a eficiência da produção.
2. Agitador ou agitador
Impacto na qualidade:
Overnun: O design do agitador (como forma de lâmina, velocidade etc.) determina a quantidade de ar adicionada, ou seja, a fluffiness do sorvete. A adição de muito ar tornará o sabor do sorvete muito solto, além de adicionar muito pouco ar, tornará o sorvete muito denso, afetando o sabor e a experiência oral.
Mistura a uniformidade: o agitador é responsável por misturar uniformemente as matérias -primas (como leite, creme, açúcar etc.) e aditivos. A mistura desigual fará com que o sorvete tenha uma sensação granulada ou sabor inconsistente quando consumido.
Impacto na eficiência da produção:
Velocidade de agitação e uniformidade: um agitador eficiente pode misturar rápida e uniformemente as matérias -primas, melhorando a eficiência da produção. Um agitador ineficiente pode fazer com que o processo de produção demore muito e reduza a velocidade de produção.
3. Sistema de resfriamento
Impacto na qualidade:
Velocidade de congelamento: a eficiência do sistema de refrigeração determina diretamente a velocidade de congelamento do sorvete, que por sua vez afeta a finura dos cristais de gelo. Um processo de congelamento mais lento pode resultar em grandes cristais de gelo, afetando o sabor.
Estabilidade da temperatura: o sistema de resfriamento deve manter uma temperatura baixa estável para garantir que a qualidade do sorvete seja estável. Se a temperatura flutuar demais, o sorvete pode ficar macio ou perder sua textura ideal.
Impacto na eficiência da produção:
Congelamento rápido: a eficiência de trabalho do sistema de refrigeração afeta diretamente a velocidade da produção. Um sistema de refrigeração eficiente pode reduzir o tempo de congelamento, melhorando assim a eficiência da produção.
Questões de eficiência energética: o consumo de energia do sistema de refrigeração afeta o custo de todo o processo de produção. Um sistema de refrigeração eficiente e de economia de energia pode reduzir os custos de produção, garantindo a qualidade.
4. Sistema de controle
Impacto na qualidade:
Controle preciso: o sistema de controle inteligente pode controlar com precisão vários parâmetros, como temperatura, velocidade de agitação e tempo de resfriamento para garantir a estabilidade e a consistência da qualidade de cada lote de sorvete.
Ajuste automático: através do monitoramento em tempo real e do ajuste automático, ele pode garantir que o sorvete mantenha o melhor estado durante o processo de produção e evite o impacto dos erros de operação humana na qualidade.
Impacto na eficiência da produção:
Automação de produção: o sistema de controle inteligente pode realizar a operação automatizada, reduzir a intervenção humana, melhorar a eficiência da produção e evitar a estagnação da produção causada por erros de operação humana.
Função de monitoramento e alarme: o sistema de controle pode monitorar o status de operação do equipamento em tempo real, descobrir e resolver problemas com o tempo, reduzir o tempo de inatividade e melhorar a eficiência da produção.
5. Mistura de barril e barril de congelamento
Impacto na qualidade:
Uniformidade da mistura e congelamento: o design do barril de mistura e o barril de congelamento afeta a uniformidade do processo de mistura e congelamento. Se as matérias -primas no barril não forem misturadas ou congeladas uniformemente, poderá causar textura irregular de sorvete, granulação ou dureza diferente.
Controle de temperatura: O barril de congelamento deve ter um bom desempenho de controle de temperatura para garantir que a baixa temperatura apropriada seja sempre mantida durante o processo de produção. Caso contrário, o sorvete pode ser muito macio ou muito duro, afetando a experiência alimentar.
Impacto na eficiência da produção:
Capacidade de armazenamento: a capacidade do barril de armazenamento determina a quantidade de matérias -primas produzidas a cada vez. Capacidade muito pequena limitará a escala de produção e afetará a eficiência da produção; Capacidade muito grande pode causar desperdício de matérias -primas.
Taxa de congelamento: o design do barril de congelamento afeta a taxa do processo de congelamento. Um barril de congelamento eficiente pode acelerar a velocidade de congelamento e melhorar a eficiência da produção.
O desempenho eficiente de cada componente pode não apenas garantir a alta qualidade do sorvete, mas também melhorar a eficiência da produção e reduzir o tempo de inatividade e o desperdício de energia na produção.
