O desempenho de Peças de máquina de sorvete Em ambientes de alta ou baixa temperatura, é uma questão -chave, pois esses ambientes podem ter um impacto significativo nas propriedades do material, propriedades mecânicas e funcionalidade. A seguir, é apresentada uma análise detalhada do desempenho específico, questões em potencial e medidas de otimização sob diferentes condições ambientais:
1. Desempenho em ambientes de alta temperatura
(1) Impacto das propriedades do material
Materiais de metal:
Aço inoxidável: o aço inoxidável tem boa resistência à alta temperatura e ainda pode manter a alta resistência e resistência à corrosão a altas temperaturas. É adequado para as principais partes das máquinas de sorvete (como requedas de agitação e condensadores).
Liga de alumínio: a liga de alumínio pode suavizar a altas temperaturas, resultando em uma diminuição da força mecânica, mas sua excelente condutividade térmica o torna adequado para componentes de troca de calor.
Materiais plásticos:
Os plásticos de qualidade alimentar (como PP e PE) podem deformar ou liberar substâncias nocivas (como plastificantes) a altas temperaturas, portanto, elas são adequadas apenas para ambientes de média e baixa temperatura.
(2) desempenho dos principais componentes
Compressor e condensador: Em ambientes de alta temperatura, a carga de trabalho do compressor aumenta, o que pode levar a uma diminuição na eficiência de resfriamento. O condensador requer maior capacidade de dissipação de calor para manter o desempenho.
Sedos: Altas temperaturas podem fazer com que as vedações de borracha ou silicone envelhecem ou endurecem, reduzindo assim o desempenho de vedação e causando vazamento de ar ou água.
Agitador: Se o material do agitador não for resistente a altas temperaturas, poderá se deformar ou desgastar devido à operação de longo prazo, afetando a uniformidade da mistura.
(3) Problemas em potencial
Expansão térmica: as peças de metal podem se expandir termicamente a altas temperaturas, causando alterações nas lacunas de montagem ou peças.
Falha na lubrificação: Altas temperaturas podem fazer com que os lubrificantes se deteriorem, aumentem o atrito e acelere o desgaste dos componentes.
Problemas de higiene: Altas temperaturas podem acelerar a carbonização de graxa e resíduos, afetando os efeitos da limpeza e a segurança dos alimentos.
(4) Medidas de otimização
Use materiais resistentes a alta temperatura (como 304 ou 316 aço inoxidável) para fabricar componentes-chave.
Adicione sistemas de refrigeração ou dispositivos de dissipação de calor para reduzir a temperatura operacional dos acessórios.
Verifique e substitua regularmente as vedações, lubrificantes e outras peças vulneráveis.
2. Desempenho em ambiente de baixa temperatura
(1) Influência das propriedades do material
Materiais de metal:
Aço inoxidável: o aço inoxidável ainda possui boa resistência à resistência e corrosão a baixas temperaturas, mas pode estar em risco de aumentar a fragilidade em condições de temperatura extremamente baixas (como abaixo de -40 ° C).
Liga de alumínio: a liga de alumínio se torna mais quebradiça e propensa a fraturas a baixas temperaturas.
Materiais plásticos:
Os plásticos de qualidade alimentar podem se tornar duros e quebradiços a baixas temperaturas, fazendo com que as peças quebrem ou quebrem.
(2) desempenho dos principais componentes
Freezer e porta de descarga: Em ambientes de baixa temperatura, o freezer precisa garantir uma refrigeração eficiente, enquanto a porta de descarga pode ser bloqueada ou presa devido ao gelo.
Agitador: A baixa temperatura pode causar geada na superfície do agitador, aumentar a resistência operacional e afetar a eficiência da agitação.
Sedos: a baixa temperatura pode causar selos de borracha ou silicone endurecer e perder elasticidade, reduzindo assim o desempenho de vedação.
(3) Problemas em potencial
Aumento da fragilidade: a baixa temperatura pode fazer com que certas peças de metal ou plástico se tornem quebradiças e propensas a fraturas.
Bloqueio de gelo: o gelo pode se formar no freezer ou tomada devido à condensação da água, afetando a operação normal do equipamento.
Falha na lubrificação: A baixa temperatura pode aumentar a viscosidade do óleo lubrificante, reduzir a fluidez e aumentar o atrito.
(4) Medidas de otimização
Use materiais com boa tenacidade de baixa temperatura (como aço de liga especial ou silicone flexível) para fabricar componentes-chave.
Adicione o dispositivo de revestimento ou aquecimento anticongelante para evitar a formação de gelo ou congelamento de componentes.
Limpe o freezer e a saída regularmente para evitar o acúmulo de gelo.
3. Impacto das mudanças na diferença de temperatura
(1) Expansão térmica e contração
As mudanças na diferença de temperatura podem fazer com que as peças de metal ou plástico se expandam e se contraam, o que pode levar à montagem solta, falha de vedação ou deformação do componente.
Solução: Use materiais com baixo coeficiente de expansão térmica (como compósitos de cerâmica) ou estruturas de compensação do projeto (como conectores elásticos).
(2) Concentração de estresse
Alterações frequentes sobre diferença de temperatura podem causar concentração de tensão, fadiga de componentes acelerando ou rachaduras.
Solução: Melhore a resistência à fadiga dos componentes através do tratamento térmico ou processos de fortalecimento da superfície.
Em ambientes de alta ou baixa temperatura, o desempenho das peças da máquina de sorvete é bastante afetado pelas propriedades do material, processo de design e condições de uso. Ao escolher o método certo, a confiabilidade e a vida útil dos acessórios em ambientes extremos podem ser efetivamente aprimorados.
