Peças fundidas de precisão , também conhecida como fundição por cera perdida ou fundição por cera perdida, oferece flexibilidade de projeto significativa na fabricação de peças. Aqui estão alguns aspectos principais de sua flexibilidade de design:
A fundição de precisão permite formas complexas e complexas que podem ser difíceis ou impossíveis de obter com outros métodos de fabricação. Isso ocorre porque o processo começa com um modelo de cera que pode reproduzir fielmente detalhes intrincados.
Uma ampla variedade de metais e ligas pode ser usada na fundição de precisão, incluindo aço inoxidável, ligas de alumínio, bronze e metais mais exóticos como o titânio. Essa flexibilidade na escolha do material permite peças com propriedades mecânicas e resistência à corrosão variadas.
As peças produzidas por fundição de precisão geralmente têm formato próximo ao final, o que significa que requerem pós-processamento mínimo. Isto reduz o desperdício de material e os custos de usinagem em comparação com outros métodos de fabricação.
O processo permite dimensões consistentes e acabamento superficial de peça a peça, garantindo uniformidade nas execuções de produção.
Apesar de ser um processo detalhado, a fundição de precisão pode ser econômica para a produção de pequenas e médias quantidades de peças, especialmente quando se considera a necessidade reduzida de operações secundárias.
É relativamente mais fácil e econômico fazer modificações no projeto nos estágios iniciais da fundição de precisão em comparação com outros métodos de fabricação, como usinagem ou forjamento.
A fundição de precisão fornece aos designers e engenheiros a flexibilidade para criar peças complexas e de alta qualidade com uma variedade de materiais, tornando-a uma escolha preferida em vários setores, incluindo aeroespacial, automotivo e de saúde.
